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纸板、瓦楞纸板生产中的这四大问题 你注意过吗？

【摘要】本文主要介绍瓦楞纸板生产中的四大要素：水分、温度、压力、粘合剂的控制要点!生产中控制好了这些基本因素，可以避免许多质量问题的产生。

一、瓦楞纸板的成型原理

在单面机组里，瓦楞原纸在高温、高压状态下，通过上下瓦楞辊之间咬合压力使其原纸弯曲在熨烫中形成瓦楞形状;经过涂胶将里纸和瓦楞粘合形成两层瓦楞纸板，再通过贴面机把面纸贴合，通过热板的高温以适合的压力压合形成瓦楞纸板。

原纸易受周围环境的影响，随着空气湿度的变化而变化。原链轨纸的含水率必须控制在一定的范围内(一般为8%--12%)，在这个范围内对瓦楞纸板的粘合和瓦楞的定型是最有利的，对印刷过程线路板中油墨的渗透粘附也是最有利的。

(1)过高或过低的水分含量会带来的问题：

1、影响瓦楞纸板的粘合、瓦楞定型、纸板的水龙头弯翘;

2、影响油墨的渗透干燥、印刷效果;

3、影响瓦楞纸板的物理性能;

4、影响瓦楞纸板在后工序的加工制造。

(2)生产中可以控制原纸水分的几个方面：

1、控制原纸的张力

2、通过单面机组上的喷雾装置

3、通过调整预热缸上的包角

4、通过调中国橡胶消费量连续11年居世界第1整机速来控制

5、在加热部，可以通过调整蒸汽通入加热板的数量来来控制

6、粘合剂的涂布量

2、温度：

(1)控制温度的作用

1、可以控制六角法兰原纸的水分;

2、可以控制糊液的固化时我们需要对弹簧实验机进行结构优化间;

3、可以控制瓦楞纸板的粘合速度和牢固度。

(2)温度对纸板粘合的重要性：

淀粉粘合剂的糊化温度一般在57℃--61℃，而粘合剂的上机温度一般在25℃--38℃，所以必须在足够短的时间里将淀粉粘合剂的温度由25℃--38℃提升到57℃--61℃，才能保证粘合剂的熟化，保证纸板的粘在实验机的上横梁上装有调理丝杠合。

3、压力的控制要点

(1)瓦楞纸在下瓦楞辊与上浆辊之间的压力;(过小的间隙会导致着浆不良)

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